滾珠絲桿由絲杠、螺母、鋼球、預壓片、反轉(zhuǎn)器、防塵器構(gòu)成。 是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的理想產(chǎn)品。 滾珠絲桿作為主動體時，螺母根據(jù)絲桿軸的旋轉(zhuǎn)角度按照對應標準的導程轉(zhuǎn)換為直線運動，被動工件通過螺母底座和螺母連接，實現(xiàn)對應的直線運動，那么，下面一起了解下滾珠絲桿傳動機構(gòu)的性能和特點吧!

　　常用的循環(huán)方式有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。 不與絲桿接觸的物質(zhì)稱為外側(cè)循環(huán)。 外側(cè)循環(huán)是指球在循環(huán)過程結(jié)束后，通過螺母外側(cè)面的螺旋槽或插管回到螺母之間進入循環(huán)。 外循環(huán)滾珠絲桿外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)簡單，使用廣泛。 經(jīng)常與絲桿接觸的物質(zhì)稱為內(nèi)循環(huán)。 內(nèi)循環(huán)均采用倒車實現(xiàn)球循環(huán)。

　　絲桿傳動機構(gòu)的性能

　　絲桿與副滑動螺桿相比，驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為1/3。 滾珠絲杠副的絲杠軸和絲杠螺母之間有很多滾珠在滾動運動，因此可以獲得很高的運動效率。 與以往的滑動螺桿副相比，驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為1/3以下，也就是說，為了達到相同的運動結(jié)果所需的動力是所使用的滾動螺桿副的1/3。 在省電方面很有用。

　　傳動效率高

　　滾珠絲桿副的傳動效率高達90% ~98%，是滑動絲杠副的2~4倍，可以將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換為推力，也可以將推力轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)矩。

　　傳動靈敏平穩(wěn)

　　滾珠絲桿為點接觸滾動摩擦，摩擦阻力小，靈敏度好，啟動時無抖動，低速時無蠕變，可通過步控制微量進給。

　　定位精度高

　　滾珠絲桿副傳動中的溫度上升小，可以預載軸向游隙和一次彈性變形，為了補償熱伸長可以對絲杠進行預拉伸，因此可以得到較高的定位精度和重復定位精度。

　　精度良好

　　滾珠及滾道硬度達到HRC58~63，滾道形狀準確，滾動摩擦磨損極小，精度保持性、可靠性和壽命良好。

　　傳動剛性高

　　滾珠絲桿的副內(nèi)外軌道都是偏心旋轉(zhuǎn)角的兩圓弧面，即使在軌道間隙極小的情況下也能靈活傳動。 根據(jù)需要施加一定的預負荷后，可以消除軸向的游隙和一次彈性變形，獲得良好的剛性(這種情況下壽命會減少)。

　　同步性能好

　　滾珠絲桿副具有導程精度高、靈敏度好的特點，因此在需要同步傳動的情況下，使用幾套相同導程的滾珠絲桿副即可獲得良好的同步性能。 沒有間隙，剛性高。 滾珠絲桿副可施加預壓，通過預壓使軸向間隙為負值，獲得較高的剛性(通過在滾珠絲桿內(nèi)對滾珠施加壓力，實際用于機械裝置等時，滾珠的斥力會提高線母部的剛性。 可高速進給的滾珠絲桿運動效率高、發(fā)熱小，因此可以高速進給(運動)。 滾珠絲桿副通過潤滑可以提高耐磨性和傳動效率。 潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩種。 潤滑油使用90~180種透平油或140種主軸油。 潤滑脂可以使用鋰系油脂。 潤滑脂放入安裝螺紋軌道和螺母的殼體空間，潤滑油通過殼體的油孔注入螺母空間。

　　以上介紹的就是滾珠絲桿傳動機構(gòu)的性能和特點，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!