減震提高精度的工藝措施

機(jī)床運(yùn)行過程中，各種運(yùn)動(dòng)部件都按照各自固有的單元模式運(yùn)行。因此產(chǎn)生固有的震動(dòng)頻率，其頻率有高中低不同，這些振動(dòng)頻率的產(chǎn)生直接反映到所加工的部件表面，造成所加工工件“表質(zhì)”缺陷，當(dāng)各運(yùn)動(dòng)部件的頻率互相之間產(chǎn)生諧振就會(huì)產(chǎn)生共振，不僅僅對(duì)加工工件“表質(zhì)”出現(xiàn)問題，還會(huì)產(chǎn)生更大的問題，包括刀具壽命降低和損壞，機(jī)床精度失真以及嚴(yán)重?fù)p壞；特別是所加工的部件精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

由于車床在運(yùn)行中還受到交變載荷的因素使得震動(dòng)更加為規(guī)律性，因此采取什么樣的措施減少震動(dòng)帶來的問題，成為機(jī)床設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵，對(duì)于震動(dòng)源入軌采取人為干涉措施非常困難，隨機(jī)性無規(guī)律以及措施受限等等因素都成為難點(diǎn)；

如何提高車床的精度，降低和減少震動(dòng)帶來的問題是提高車床精度的關(guān)鍵；傳統(tǒng)的材料和設(shè)計(jì)制造裝配工藝的加工工藝已經(jīng)不能滿足我們車床提精度的要求；

礦物鑄件作為一種高阻尼高分子復(fù)合材料，以其特殊的力學(xué)性能被廣泛用于制造，特別是歐洲美國的機(jī)床制造企業(yè)DMG\巨浪、格里森、阿奇夏米爾、牧野、安卡、哈默、愛格索等使用，機(jī)床精度穩(wěn)定性*可見；

因此我們將啟用該材料提高我們機(jī)床的額精度和穩(wěn)定性，從而滿足車輪車削精度表質(zhì)提高的要求；采用新材料結(jié)合有限元分析和模態(tài)測(cè)試手段，將大大提高機(jī)床精度！提高產(chǎn)品質(zhì)量！

根據(jù)同國際礦物鑄件制造企業(yè)“山東納諾新材料科技有限公司”交流和溝通方案措施可行；方案有二：全礦物鑄件和礦物填充；