PCB用高速電機(jī)技術(shù)參數(shù) Technical Data
主軸型號(hào) spindle type | 額定轉(zhuǎn)速 speed (r/m) | 電機(jī)Motor | 外型尺寸 Demensions(mm) | 軸承型號(hào) Bearings type (NSK) | 用途 | |||||||
功率 KW | 電 壓 V | 電流 A | 頻率 HZ | L | L1 | L2 | D | 夾頭 | ||||
62ZDS60 | 60000 | 0.5 | 220 | 2.2 | 1000 | 200 | 11 | — | 62 | EX1010 | 2-SN708 | 自動(dòng)換刀鉆削 |
62XDS42 | 42000 | 0.5 | 220 | 2.2 | 700 | 200 | 13.5 | — | 62 | EX820 | B7002/B7001 | 自動(dòng)換刀銑削 |
62XDS51 | 51000 | 0.5 | 220 | 2.2 | 850 | 200 | 19 | — | 62 | EX820 | 7001X2CT-2Z | 自動(dòng)換刀銑削 |
62XD45 | 45000 | 0.5 | 220 | 2.5 | 750 | 200 | 20 | — | 62 | ER11 | B7002/B7001 | 手動(dòng)換刀銑削 |
GWD95 | 60000 | 0.95 | 36 | 1.8 | 1000 | 104 | 6 | 26 | 48 | 彈簧夾頭Φ3.175 | B708/B7000 | 手動(dòng)換刀銑削 |
GWD300 | 60000 | 0.3 | 75/220 | 2.5 | 1000 | 119 | 6 | 25 | 48 | 彈簧夾頭Φ3.175 | B7001/B708 | 手動(dòng)換刀銑削 |
GWD800 | 42000 | 0.8 | 220 | 2.5 | 700 | 161 | 5 | 24 | 58/62 | ER11 | B7002/B7001 | 手動(dòng)換刀銑削 |
一、PCB用高速電機(jī)的油霧潤滑
油霧潤滑具有潤滑和冷卻雙重作用，它以壓縮空氣為動(dòng)力，通過油霧器將油液霧化并混入空氣流中，然后把其輸送到需要潤滑的位置。油霧潤滑所需設(shè)備簡單，維修方便，價(jià)格比較便宜，是一種普遍使用的高速電主軸潤滑方式。但它有污染環(huán)境，油耗比較高等缺點(diǎn)。隨著人們對(duì)環(huán)保要求的提高，油霧潤滑方式必將逐漸被淘汰。
二、PCB用高速電機(jī)熱源分析
PCB電主軸有兩個(gè)主要的內(nèi)部熱源：內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱和主軸軸承的發(fā)熱。如果不加以控制，由此引起的熱變形會(huì)嚴(yán)重降低機(jī)床的加工精度和軸承使用壽命，從而導(dǎo)致電主軸的使用壽命縮短。
電主軸由于采用內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu)形式，位于主軸單元體中的電機(jī)不能采用風(fēng)扇散熱，因此自然散熱條件較差。電機(jī)在實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換過程中，內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗，從而使電機(jī)發(fā)熱。研究表明，在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，有近1/3的電機(jī)發(fā)熱量由電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生，并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大部分熱量都通過轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中；其余2/3的熱量產(chǎn)生于電機(jī)的定子。所以，對(duì)電機(jī)產(chǎn)生發(fā)熱的主要解決方法是對(duì)電機(jī)定子采用冷卻液的循環(huán)流動(dòng)來實(shí)行強(qiáng)制冷卻。典型的冷卻系統(tǒng)是用外循環(huán)水式冷卻裝置來冷卻電機(jī)定子，將電機(jī)的熱量帶走
