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南京肯邁得機床制造有限公司
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如果貴公司全自動數控車床電氣設備被水浸，請務必注意按下述方法處理。1、切斷電源，防止觸電，防止故障擴大。2、卸下所有的水浸過得電氣設備，包括數控系統、驅動器、電機、變壓器、聯接電纜、機床電器元件（含行程開關）、機床主電機、編碼器等一切需通電運轉的部件、元器件等。3、如果經混濁水浸的元器件，應當拆開機殼用清水沖洗干凈。4、將元器件、部件上水瀝干。5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干（帶溫控烘箱）。（1）機床電器、主電機、伺服電機、步進電機、變壓器等，烘箱溫度設定在100°c，保溫時間設定在1小時。升
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簡易數控車床又叫經濟型數控車床，是在普通車床的基礎上發(fā)展起來的，其自動控制系統主要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。所以，簡易數控車床仍是機電一體化設備，因而在出現故障時也要從機床的機械結構和電氣控制兩個方面綜合分析。1．程序運行后步進電機抖動不轉這一現象一般是步進電機或其控制系統斷相造成的。有可能是步進電機本身故障也可能是其驅動電路故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若接觸良好，可將*的電機調換過來，以便驗證電機是否良好。若調換電
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球閥(ballvalve在海工和船舶領域應為截止閥)，標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥分類:氣動球閥，電動球閥，手動球閥。球閥的歷史球閥(
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1、操作者必需熟悉所使用車床的性能、結構，嚴禁超性能使用。2、開機前應檢查數控端面車床各部分是否完整、正常，數控機床的安全防護裝置是否正常。3、操作者必須嚴格按照操作步驟操作數控端面車床，未經操作者同意，其他人員不得私自開動。4、佩戴防護眼鏡并穿好工作服，嚴禁戴手套或飾品操作數控機床。5、吃過有副作用的藥物后不要操作數控機床。6、遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕。7、數控車床發(fā)生故障時，應立即停車檢查，及時排除故障。8、嚴禁任意修改或刪除數控機床的參數。9、操作者離開數控車床、變換速度、更換刀具
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對于球面機床設計來說，zui重要的就是定位、夾緊方案的確定。針對機械這個零件加工要求的特點，確定了只能用定位、夾緊的辦法來加工該零件。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡潔的裝置。同時，通過對一系列定位誤差和夾緊力的計算，驗證了該零件的加工是可以保證其要求的精度的，它的加工誤差在規(guī)定的范圍內。通過夾緊力的計算，也驗證了零件在被夾緊的前提下，它受到的夾緊力也并不大，滿足球面機床設計所要求的既要保證一定的夾緊力不使工件在加工過程中發(fā)生位移，但同時又不能過大
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什么事數控機床新手？目前剛剛從事數控機床操作人員來說，有三大類。一類是操作者是以前從事過一般手動機床或者半自動機床操作的技術工人，他們對機械加工非常熟悉，但對于數控機床的編程是比較陌生的，這類占據很大一部分；另一類是剛從機械?？茖W校畢業(yè)的學生，他們對機械加工知識，數控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經驗，這一類占一小部分；還有一類是這些操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學習數控機床操作，困難是非常巨大的。對于這些初學數控機床的人員，掌握一定的數控機床操作技巧是非常重
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精密磨床高精磨削的機理：高精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實現的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量適當的前提下，可在加工表面留下大量極微細的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進一步降低。精密磨床磨削加工注意事項：1)操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪
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滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障，一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。下面來給大家以下幾點滾珠絲杠的檢測與維修吧，數控車床維修人員可一起參考：1)滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現刀痕時，首先要檢測絲杠系統有沒有間隙。檢測的方法有:用
