聯(lián)系電話
南京肯邁得機床制造有限公司
中級會員·12年
- 聯(lián)系人：
- 邱女士
- 電話：
- 025-57199598
- 手機：
- 13327823339
- 傳真：
- 86-025-84751719
- 地址：
- 江蘇省南京市六合區(qū)雄州街道瓜埠神岡路12號
- 個性化：
- www.njkmd.cn
- 網(wǎng)址：
- www.njkmd.cn
掃一掃訪問手機商鋪
-
數(shù)控車床是在普通車床的基礎(chǔ)上采用了數(shù)控編程技術(shù)，使設(shè)備使用操作更加方便。數(shù)控車床的使用在環(huán)境要求、電源要求、溫度條件、使用規(guī)范上都有規(guī)定。數(shù)控車床設(shè)備的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。1、環(huán)境要求機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。2、電源要求一般數(shù)控車床安裝
-
由于數(shù)控加工的復(fù)雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數(shù)設(shè)定等等），決定了從從事數(shù)控加工（無論是加工還是編程）到到達一定水平，必須經(jīng)過一段比較長的時間，以下是工程師在長期實際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗總匯，可供大家參考。一、如何對加工工序進行劃分？數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成
-
銑床工作臺介紹1.銑床工作臺一般都有成型圖紙，可直接按圖紙定做，相同規(guī)格的鏜銑床一般配相同常規(guī)平板。常規(guī)鏜銑床工作臺公司備有部分現(xiàn)貨，也可根據(jù)客戶要求按圖紙定做，或者自行設(shè)計定做。2.銑床工作臺的材質(zhì)：為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB220-350，經(jīng)過兩次人工（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）對鏜銑床工作臺的處理,銑床工作臺進行熱處理的目的是減少逐漸中的應(yīng)力，消除鑄鐵平板的部分白口組織，提高鏜銑床工作臺,銑床工作臺工作表面的硬度和耐磨性，使該鑄鐵平臺，鑄鐵平板的精
-
琳瑯滿目之下 機床用戶該如何選擇適合自己的數(shù)控機床？
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。目前市場上數(shù)控機床有低中高之分，各有各的優(yōu)點，這就讓購買數(shù)控機床的朋友迷惑不已，不知如何選購適合自己的產(chǎn)品。什么樣的數(shù)控機床才是好的數(shù)控機床呢？作為用戶而言，合適的就是的。所以用戶在選購數(shù)控機床的時候需注意：zui貴的不一定就是的，只有適合自己企業(yè)的數(shù)控機床才是的！若是選型不妥，不光不能*反而令企業(yè)墮入為機器打工的苦澀局勢。對此，中國機床商務(wù)網(wǎng)小編認(rèn)為，能 -
數(shù)控系統(tǒng)的維護是非常重要的，對這種高精度，益又昂貴的設(shè)備，延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，才能提高系統(tǒng)的*工作時間和設(shè)備的使用壽命。1.防止數(shù)控裝置過熱，定期清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；經(jīng)常檢查數(shù)控裝置上各冷卻風(fēng)扇工作是否正常；應(yīng)視車間環(huán)境狀況，每半年或一個季度清掃一次。2.嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。數(shù)控系統(tǒng)編程及操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控系統(tǒng)的機械、數(shù)控系統(tǒng)、強電設(shè)備、液壓、氣源等部件及使用環(huán)境、加工條件等；能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確合理地使用；應(yīng)盡量避免因操作不當(dāng)引起的
-
在刀具使用方面，主要選擇中低端刀具，基于這一特點，現(xiàn)將實際生產(chǎn)中常見的問題總結(jié)如下。1.刀具使用存在的問題(1)切削用量不能*化。操作人員不能針對不同材質(zhì)的材料對切削用量進行合理的選擇。主要因為操作人員以在校學(xué)生為主，生產(chǎn)經(jīng)驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經(jīng)驗取舍，切削用量沒有實現(xiàn)*化，造成切削效率相對較低。不同材質(zhì)及不同類型的刀具，切削過程中的變量選取不合理。(2)刀具消耗過大。實習(xí)工廠對刀具品牌的選擇不固定，經(jīng)常變化品牌，刀具消耗量過大，從而加大了對刀具成本的投入。對不同材料的熱處理工件
-
一、機械傷害類型1．絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機器中，造成人身的傷害。2．物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。3．壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。4．砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。5．?dāng)D傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。6．燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。7．刺割傷：鋒利物體物體對人體的傷害。二、機械傷害原因1．機械的不安全狀態(tài)防護、保
-
由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設(shè)計、制造及使用等方面綜合分析模具爆裂的原因,并捉出相應(yīng)的改善措施。1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:①材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性；②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復(fù)雜．因而必須具有對各種加工工藝的適應(yīng)性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬
