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汽車進(jìn)氣歧管毛刺自動(dòng)打磨機(jī),封閉加工安全操作!

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)GS35
  • 所  在  地大連市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2018-05-14
  • 訪問(wèn)次數(shù)1204
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    大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司,是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來(lái),公司與德國(guó),意大利,澳大利亞,美國(guó)等公司合作,采用*智能科技設(shè)備,獨(dú)立開發(fā)針對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。

    產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件,鍛件,焊接件,加工件等工業(yè)產(chǎn)品,可以對(duì)各種工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化修整,切割,打磨,去毛刺,拋光,焊接等。產(chǎn)品,安全,可靠,解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問(wèn)題。主要產(chǎn)品包括以設(shè)備為主的KINMAC系列產(chǎn)品,以機(jī)器人為主的KINROBOTICS系列,以及設(shè)備和機(jī)器人結(jié)合而成的KINHYBRID系列產(chǎn)品。

智能打磨機(jī)器人,智能打磨機(jī)床,智能切割機(jī)床
采用*智能技術(shù)和優(yōu)質(zhì)配件,可實(shí)現(xiàn)高性能全自動(dòng)加工,速度快、效率高、成本低、投資回報(bào)時(shí)間短!
汽車進(jìn)氣歧管毛刺自動(dòng)打磨機(jī),封閉加工安全操作! 產(chǎn)品信息

汽車近幾年越來(lái)越普及,對(duì)其各零配件的需求量暴增,使得生產(chǎn)和加工壓力增加,尤其是毛刺打磨后加工處理,現(xiàn)在汽車配件工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自動(dòng)化水平落后,人工操作差異化大,加工效率緩慢,而且加工精度低,不能達(dá)到較為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在人工成本越來(lái)越大,非常考驗(yàn)各大工廠的加工能力和經(jīng)濟(jì)狀況。為了能夠改善現(xiàn)在這種加工瓶頸,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)了一款新型智能打磨設(shè)備,利用*技術(shù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,替代多個(gè)工人加工,不僅僅能夠節(jié)省人工成本,還能提高加工效率,通過(guò)智能技術(shù)的自動(dòng)調(diào)整優(yōu)化,能夠確保標(biāo)準(zhǔn)的加工精度,達(dá)到市場(chǎng)的高標(biāo)準(zhǔn)需求。

公司有多年的黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn),積累了大量的數(shù)據(jù),通過(guò)對(duì)其歸類整理,數(shù)據(jù)整合,建立多套數(shù)學(xué)建模,根據(jù)不同加工件的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行仿真模擬實(shí)驗(yàn),對(duì)其加工路徑進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,確保穩(wěn)定操作路線。

根據(jù)確定的加工路徑進(jìn)行編程操作,植入到加工設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)數(shù)控操作,根據(jù)編程內(nèi)容自動(dòng)運(yùn)行;此程序可提前錄入到設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)設(shè)備連續(xù)加工,不需暫停,減少重啟過(guò)程中的損耗。

此款智能打磨設(shè)備核心部件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)減振合金,其抗振耐磨性能強(qiáng),能夠降低加工振動(dòng)過(guò)程中的設(shè)備損耗,減少單件加工成本,延長(zhǎng)使用壽命。

程序啟動(dòng)后,設(shè)備開始自動(dòng)操作,其*智能系統(tǒng)開始各自工作,控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)加工全局進(jìn)行監(jiān)控,支配和協(xié)調(diào)其他系統(tǒng)完成打磨加工;視覺(jué)系統(tǒng)則是設(shè)備的“眼睛”,對(duì)加工過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理;激光檢測(cè)系統(tǒng)精確分析被加工件打磨位置,降低裝夾偏差,實(shí)現(xiàn)精確裝夾定位,該檢測(cè)體系與控制系統(tǒng)進(jìn)行交互,優(yōu)化打磨動(dòng)作參數(shù),提高打磨精度與效率。這一系列自動(dòng)化操作過(guò)程同加工一起進(jìn)行,能夠節(jié)省大量的中間時(shí)間,提高加工效率。

設(shè)備結(jié)合了創(chuàng)新的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái),能夠在加工同時(shí)上下料,然后由轉(zhuǎn)臺(tái)快速將新料送至加工區(qū),此過(guò)程僅需幾秒鐘時(shí)間,能夠節(jié)省大量上下料中間提高,提高設(shè)備利用率。

打磨設(shè)備采用閉環(huán)加工,密閉的加工環(huán)境,能夠有效防止加工途中廢屑飛出傷害工人身體,提高工人操作的安全性。

為了提高設(shè)備的加工速度,采用進(jìn)口大功率電主軸,其可爆發(fā)驚人打磨速度,提高單位時(shí)間打磨次數(shù)。

針對(duì)復(fù)雜工藝結(jié)構(gòu)加工件,設(shè)備設(shè)計(jì)了多刀式結(jié)構(gòu),能夠一次裝夾配置多把磨輪,根據(jù)不同部位的加工信息選擇合適的磨輪,一次性完成曲面、弧形、內(nèi)外孔、R角等部位毛刺、分形線、冒口、氣眼針打磨,提高加工效率。

*損耗是打磨加工中zui大的成本,本公司采用進(jìn)口金剛石磨輪,其耐磨性*,配合控制系統(tǒng)的自動(dòng)優(yōu)化功能,能夠防止無(wú)效打磨,降低打磨損耗,減少*成本。

打磨加工產(chǎn)生大量的廢屑,設(shè)備配置自動(dòng)排屑系統(tǒng),可自動(dòng)清理打磨下來(lái)的廢屑,減少加工環(huán)境中的粉塵,實(shí)現(xiàn)綠色加工。

智能打磨設(shè)備適用范圍廣,通過(guò)簡(jiǎn)單更換磨輪、夾具和加工程序?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用,加工多種產(chǎn)品,尤其適用于多產(chǎn)品工廠:

汽車鑄件:剎車盤、轉(zhuǎn)向節(jié)、凸輪軸、曲軸、剎車鉗體、進(jìn)氣渦輪殼、減速器、飛輪、飛輪殼、壓盤、缸體、萬(wàn)向節(jié)、汽車輪轂、制動(dòng)鼓等

其他鑄件:泵體、閥體、發(fā)電機(jī)殼體、鑄件、把手鑄件等

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